Comhpháirt Lárnach an Mheaisín Casadh
Éifeachtach meaisín sníomh tá oibriú bunúsach chun cáilíocht snáth, cobhsaíocht táirgthe, agus feidhmíocht trealaimh fadtéarmach a chothabháil. De réir mar a théann trealamh próiseála teicstíle ar aghaid...
View MoreRéamhrá: Áilleacht ar an gCéad Sracfhéachaint - Na Fabraicí sin a bhfuil Uigeacht Iontach acu Ar rith tú riamh do lámh trasna ar phíosa éadaigh nó ar theach le feistiú agus ar sos, spreagtha ag a mhothúchán? Ní rai...
View MoreI. Réamhrá – Snáth le Carachtar Scéal na Snáth slub poileistir Tosaíonn sé le spéis san uigeacht - an neamhrialtacht subtle sin a fheiceann tú agus a bhraitheann tú nuair a bhíonn solas ag damhsa tras...
View More Is paraiméadar thar a bheith ríthábhachtach é an teannas snáth sa phróiseas sníomh, rud a chuireann isteach go díreach ar aonfhoirmeacht na snáth, ar dhlúthacht an phacáiste agus ar cháilíocht an táirge deiridh. Má tá an teannas ró-bheag, ní fhéadfaidh an snáth a fhoirceannadh go docht ar an ríl, pacáiste scaoilte a fhoirmiú, rud a dhéanann difear don phróiseáil agus don stóráil ina dhiaidh sin; má tá an teannas ró-mhór, féadfaidh an snáth a bheith ró-shínte, wrinkling, bulging nó fiú briseadh, ag laghdú go mór cáilíocht an táirge.
Is próiseas é rialú teannas an líne táirgeachta sníomh an líne táirgeachta sníomh go bunúsach chun fórsa teanntachta na snáth a choigeartú go dinimiciúil le linn an phróisis foirceannadh. Éilíonn sé seo go bhfuil gléas braite teannas an-íogair, córas rialaithe beacht agus actuator tapa-fhreagairt ag an meaisín foirceannadh.
Gléas braite teannas: De ghnáth úsáidtear braiteoirí teannas chun monatóireacht a dhéanamh ar athruithe teannas i bhfíor-am trí theannas an snáth in aice leis an bpointe foirceannadh a thomhas. Ní mór cruinneas ard agus cobhsaíocht ard a bheith ag na braiteoirí seo chun cruinneas na sonraí tomhais a chinntiú.
Córas rialaithe: Bunaithe ar halgartaim chun cinn, mar shampla algartam rialaithe PID (comhréireach-lárnach-difriúil), déantar an comhartha a chothaítear ar ais ag an braiteoir teannas a phróiseáil, déantar an méid coigeartaithe riachtanach a ríomh, agus a sheoladh chuig an actuator.
Actuator: Áirítear go príomha an mótar tiomáint agus an córas rialaithe luais de mheaisín foirceannadh an líne táirgeachta sníomh. Trí luas nó chasmhóimint an mhótair a choigeartú, is féidir an luas foirceannadh a rialú go cruinn chun teannas na snáth a choigeartú.
Straitéisí chun teannas a rialú go cruinn
Coigeartaigh an luas foirceannadh go dinimiciúil:
Coigeartú go dinimiciúil luas an líne táirgeachta sníomh winder de réir trastomhas an snáth, airíonna ábhair agus athrú trastomhas an phacáiste. I gcéim tosaigh an phacáiste, mar gheall ar thrastomhas beag an rolla, is gá an luas foirceannadh a mhéadú chun teannas cuí a choimeád; de réir mar a mhéadaíonn trastomhas an phacáiste, déantar an luas foirceannadh a mhoilliú de réir a chéile chun teannas iomarcach a sheachaint.
Úsáideann Shengbang Meicniúil teicneolaíocht rialaithe luas minicíochta athraitheach chun cinn ar na meaisíní foirceannadh a tháirgeann sé, ag réadú coigeartú leanúnach agus rianúil an luas foirceannadh, ag feabhsú go héifeachtach cruinneas rialaithe teannas.
Glacadh le halgartaim rialaithe cliste:
Trí ard-halgartaim a chomhcheangal amhail foghlaim meaisín agus rialú doiléir, déantar an próiseas rialaithe teannas a bhainistiú go cliste. Is féidir leis na halgartaim seo paraiméadair rialaithe a choigeartú go huathoibríoch bunaithe ar shonraí fíor-ama chun oiriúnú do na ceanglais rialaithe teannas faoi choinníollacha oibre éagsúla.
Dearadh struchtúr meicniúil a bharrfheabhsú:
Tá struchtúr meicniúil an winder líne táirgeachta sníomh ríthábhachtach freisin maidir le rialú teannas. Tá dearadh feiste treoraithe sreang réasúnta, struchtúr tacaíochta ríl cobhsaí agus córas tarchurtha beacht go léir mar phríomhfhachtóirí chun teannas cobhsaí a chinntiú.
Sa cheardlann meaisínithe faoin roinn táirgthe, úsáidtear uirlisí meaisín CNC chun cinn agus teicneolaíocht próiseála chun a chinntiú go gcomhlíonann na codanna meicniúla den mheaisín foirceannadh na ceanglais a bhaineann le cruinneas ard agus cobhsaíocht ard.
Ag cur san áireamh airíonna ábhair agus paraiméadair phróisis:
Beidh straitéis rialaithe teannas stiallacha sreinge d'ábhair agus sonraíochtaí éagsúla difriúil freisin. Dá bhrí sin, sa phróiseas táirgthe, is gá an córas rialaithe teannas a choigeartú dá réir sin de réir na n-airíonna ábhartha sonracha agus na paraiméadair phróisis.
Monatóireacht agus aiseolas fíor-ama:
Córas monatóireachta iomlán a bhunú chun monatóireacht a dhéanamh ar na príomh-pharaiméadair ar nós teannas, luas, teocht, etc., le linn an phróisis foirceannadh i bhfíor-am, agus aiseolas a thabhairt ar na sonraí chuig an gcóras rialaithe go tráthúil.
Trí anailís sonraí, is féidir fadhbanna féideartha a aimsiú in am, agus is féidir an straitéis rialaithe teannas a mhionchoigeartú chun cobhsaíocht an phróisis táirgthe agus cáilíocht an táirge a chinntiú.
Sa phróiseas táirgthe iarbhír, tá go leor dúshlán ag baint le rialú teannas meaisín foirceannadh an líne táirgeachta sníomh. Mar shampla, d'fhéadfadh athruithe beaga ar thrastomhas na filamentí, méadú de réir a chéile ar thrastomhas an phacáiste, neamhréireacht maoine ábhartha, agus tionchar fachtóirí comhshaoil seachtracha (cosúil le teocht agus taise) cur isteach ar rialú teannas.
Chun na dúshláin seo a chomhlíonadh, tá na bearta seo a leanas glactha ag Shengbang Mechanical:
Nuáil T&F a neartú:
Infheistiú go leanúnach in acmhainní T&F chun iniúchadh a dhéanamh ar chur i bhfeidhm teicneolaíochtaí nua agus ábhar nua ar threalamh sníomh. Mar shampla, úsáidtear teicneolaíocht sciath plasma chun friotaíocht caitheamh agus lubricity an dromchla ríl a fheabhsú agus friotaíocht frithchuimilte na filiméid a laghdú le linn an phróisis foirceannadh.
Meaisín tástála sníomh ilfheidhmeach réabhlóideach a fhorbairt a fhéadfaidh filiméid de shonraíochtaí éagsúla a tháirgeadh go héasca agus ardán turgnamhach a sholáthar chun straitéisí rialaithe teannas a uasmhéadú.
Feabhas a chur ar leibhéal bainistíochta táirgeachta:
Córas rialaithe cáilíochta dian a bhunú chun a chinntiú go gcomhlíonann gach meaisín foirceannadh na caighdeáin dearaidh.
Oiliúint fostaithe a neartú chun leibhéal scileanna agus feasacht cáilíochta na n-oibreoirí a fheabhsú.
Neartaigh seirbhís agus tacaíocht do chustaiméirí:
Raon iomlán de sheirbhís do chustaiméirí a sholáthar, lena n-áirítear suiteáil agus coimisiúnú trealaimh, oiliúint oibríochta, fabhtcheartú, etc.
Meicníocht aiseolais ó chustaiméirí a bhunú chun fadhbanna agus moltaí a bhíonn ag custaiméirí le linn úsáide a bhailiú agus a láimhseáil go pras, agus táirgí agus seirbhísí a bharrfheabhsú go leanúnach.