Tá an Leáigh líne táirgeachta sníomh Is próiseas a úsáidtear go forleathan i dtáirgeadh snáithíní sintéiseacha agus ábhair chun cinn. Is éard atá i gceist leis leá polaiméire a easbhrú trí spinnerets fíneáil, na filiméid a sholadú go tapa, agus ansin iad a tharraingt chun na hairíonna meicniúla atá ag teastáil a bhaint amach. Tá an teicníocht seo riachtanach, ní hamháin do mhonarú snáithíní ar scála mór ach freisin chun ábhair ardfheidhmíochta a tháirgeadh a bhfuil tréithe struchtúracha sonracha acu.
Tá an efficiency and quality of a melt spinning system depend on several interconnected parameters, such as quench air conditions, spinneret design, melt viscosity, draw ratios, and fiber density control. Each of these factors plays a critical role in determining the uniformity, strength, and final application of the fibers. Understanding and optimizing these variables allows manufacturers and researchers to improve product performance, enhance production stability, and explore innovative fiber applications.
Tá an Leáigh líne táirgeachta sníomh oibríonn sé ar sheicheamh céimeanna a chlaochlaíonn gráinníní polaiméire ina snáithíní leanúnacha. Is féidir an próiseas a roinnt i gcúig chéim riachtanacha:
| Paraiméadar | Raon Tipiciúil | Éifeacht ar Airíonna Snáithín |
| Teocht leáigh | 250–320 °C (ag brath ar pholaiméir) | Bíonn tionchar aige ar shlaodacht agus ar chobhsaíocht an easbhrúite |
| Leáigh slaodacht | 100–1000 Pa·s | Feabhsaíonn slaodacht níos airde cobhsaíocht ach laghdaíonn sé spinnability |
| Múchadh treoluas an aeir | 0.5–2.0 m/s | Rialaíonn an ráta fuaraithe; ró-íseal → snáithíní tiubh, ró-ard → briste |
| Cóimheas casadh-tharraingt | 2–6 | Feabhsaíonn cóimheas níos airde neart agus criostalacht |
| Dlús líneach snáithín | 0.5–10 dtex | Cinneann sé míne snáithíní; ríthábhachtach d'fheidhmchláir shonracha |
In a Leáigh líne táirgeachta sníomh , tá ról cinntitheach ag an gcéim múchadh maidir le moirfeolaíocht agus feidhmíocht snáithíní a chinneadh. Nuair a thagann filiméid leáite as an spinneret, tá siad i stát leath-sreabhach agus ní mór iad a fhuaraithe go tapa agus go haonfhoirmeach. Baintear é seo amach trí rialú a dhéanamh ar an quench paraiméadair aeir , lena n-áirítear treoluas, teocht, agus treo sreafa.
Treoluas íseal bíonn fuarú níos moille mar thoradh air, rud a fhágann gur féidir le filiméid fanacht níos tiubh agus níos lú dírithe.
Treoluas ard cuireann sé fuarú tapa chun cinn, ach féadann suaiteacht iomarcach a bheith ina chúis le briseadh filiméid.
Teochtaí níos ísle éifeachtúlacht fuaraithe a mhéadú, rud a fhágann go bhfuil criostalacht níos airde agus neart teanntachta.
Teochtaí níos airde mall an próiseas soladaithe, ag táirgeadh snáithíní le solúbthacht níos mó ach cobhsaíocht tríthoiseach níos ísle.
Múchadh tras-sreabhadh cinntíonn sé fuarú aonfhoirmeach ach éilíonn cothromaíocht bheacht chun creathadh a sheachaint.
Múchadh gathach nó ciorclach timpeall an chuachta filiméid, ag soláthar fuarú siméadrach ach ag éileamh dearadh trealaimh níos casta.
| Paraiméadar Aeir Quench | Coinníoll | Tionchar ar Airíonna Snáithín |
| Treoluas | Íseal (0.2–0.5 m/s) | Snáithíní níos tiús, treoshuíomh níos ísle, neart laghdaithe |
| Meánach (0.5–1.5 m/s) | Fuarú cothromaithe, trastomhas snáithín cobhsaí, dea-airíonna | |
| Ard (1.5–2.5 m/s) | Snáithíní mín, criostalacht níos airde, riosca briste | |
| Teocht | Íseal (15–20 °C) | Soladú níos tapúla, criostalacht níos airde, neart níos fearr |
| Meánach (20–30°C) | Fuarú cothrom, toughness measartha | |
| Ard (30–40°C) | Fuarú níos moille, níos mó solúbthachta, cobhsaíocht laghdaithe | |
| Treo | Tras-sreabhadh | Fuarú aonfhoirmeach, riosca creathadh |
| Sreabhadh gathacha | Fuarú siméadrach, struchtúr comhsheasmhach, socrú casta |
Tá an spinneret is one of the most critical components in a Leáigh líne táirgeachta sníomh . Cinneann sé cruth tosaigh, trastomhas, agus aonfhoirmeacht na bhfiliméid easbhrúite. Feidhmíonn gach orifice sa spinneret mar mhicrea-easbhrúiteoir, agus tá tionchar díreach ag a geoiméadracht ar chaighdeán na snáithíní.
Trastomhais bheaga filiméid mhíne a tháirgeadh atá oiriúnach do theicstílí ardfheidhmíochta agus d’ábhair scagacháin.
Trastomhais mhóra snáithíní níos tiús a bheith mar thoradh orthu, ar fearr iad le haghaidh feidhmeanna tionsclaíocha a éilíonn ualaí teanntachta níos airde.
Orifices ciorclach struchtúr aonfhoirmeach filiméid a chinntiú.
Orifices triantánacha nó Y-chruthach achar dromchla a mhéadú, comhtháthú snáithíní a fheabhsú.
Orifices slit-chruthach tháirgeadh snáithíní cothrom a bhfuil airíonna uathúla.
Méadaíonn dlús níos airde éifeachtúlacht ach tá baol fuaraithe míchothrom ann.
Cinntíonn dlús níos ísle aonfhoirmeacht ach laghdaíonn sé tréchur.
| Paraiméadar Orifice | Coinníoll | Tionchar ar Airíonna Snáithín |
| Trastomhas | Beag (<0.15 mm) | Snáithíní ultra-mhín, achar dromchla ard, íogair do bhriseadh |
| Meánach (0.15–0.3 mm) | Míne cothrom agus neart | |
| Mór (> 0.3 mm) | Snáithíní níos tiús, cumas ualaigh teanntachta níos láidre | |
| Cruth | Ciorclán | Snáithíní caighdeánacha aonfhoirmeacha |
| Triantánach/Y-chruthach | nascáil níos fearr i nonwovens | |
| Slit-chruthach | Snáithíní cothrom, luster uathúil | |
| Dlús | Íseal (<200 poll) | Ard-aonfhoirmeacht, táirgiúlacht íseal |
| Meánach (200-500 poll) | Tréchur cothrom agus cáilíocht | |
| Ard (> 500 poll) | Táirgiúlacht ard, riosca fuaraithe míchothrom |
In a Leáigh líne táirgeachta sníomh , is paraiméadar bunúsach é slaodacht leá a chinneann cobhsaíocht easbhrúite agus cáilíocht snáithín.
| Raon Slaodacht Leá (Pa·s) | Iompar Easbhrúite | Airíonna Snáithín | Oiriúnacht do Casadh Ardluais |
| <100 | Sreabhadh éasca, scaird éagobhsaí | Snáithíní lag, neart teanntachta bocht | Níl sé oiriúnach |
| 100–300 | Sreabhadh cobhsaí, brú measartha | Neart meicniúil cothrom | Oiriúnach |
| 300–600 | Éilíonn brú níos airde | Snáithíní láidre, criostalacht ard | An-oiriúnach |
| >600 | Deacair a easbhrú | Snáithíní brittle, baol briste | Níl sé oiriúnach |
Tá an cóimheas casadh-tharraingt in a Leáigh líne táirgeachta sníomh tionchar díreach ar an treoshuíomh móilíneach agus crystallinity.
| Cóimheas Casadh-Tarraing | Treoshuíomh Móilíneach | Leibhéal Criostalachta | Airíonna Meicniúla |
| 1–2 | Ailíniú teoranta | <20% | Neart íseal, cobhsaíocht lag |
| 2–4 | Ailíniú measartha | 20–40% | Neart cothrom, elasticity |
| 4–6 | Ailíniú láidir | 40–60% | Neart teanntachta ard, níos lú solúbthachta |
| >6 | Ailíniú iomarcach | >60% (éagobhsaí) | Brittle, seans maith go briseadh |
In a Leáigh líne táirgeachta sníomh , sainmhíníonn dlús líneach snáithín míne na snáithíní. Úsáidtear snáithíní mín i éadaí agus i scagachán, agus feidhmíonn snáithíní garbh chun críocha tionsclaíocha.
Tá an Leáigh líne táirgeachta sníomh fós mar theicneolaíocht bhunchloch chun snáithíní a tháirgeadh. Trí pharaiméadair amhail aer múchadh, céimseata spinneret, slaodacht leá, cóimheas casadh-tharraingt, agus dlús snáithíní a rialú, is féidir le monaróirí snáithíní a bhaint amach a oireann d’úsáid teicstíle agus thionsclaíoch. Déanfaidh dul chun cinn amach anseo an córas níos cliste, níos glaise agus níos ilúsáidí.
Braitheann cáilíocht an tsnáithín ar aer múchadh, dearadh spinneret, slaodacht leá, cóimheas casadh-tharraingt, agus dlús snáithíní. Cinntíonn rialú orthu seo feidhmíocht chomhsheasmhach.
Feabhsaíonn braiteoirí cliste, uathoibriú, agus dearadh modúlach cobhsaíocht, laghdaítear dramhaíl, agus méadaítear éifeachtúlacht. Cuireann iarrachtaí inbhuanaitheachta feabhas ar fheidhmíocht freisin.
Déanann Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd speisialtóireacht i bhforbairt, táirgeadh, díolachán agus cothabháil meaisíní sníomh agus T&F ábhar nua. Tá ranna bainistíochta, T&F, díolacháin, trádála, agus táirgeadh, le meaisínithe, cothabháil, plasma-sciath, agus ceardlanna snáth speisialta. Leathnaíonn brainsí i Shanghai agus Nantong a bhaint amach, le Shanghai Panguhai Technology Engineering Co., Ltd mar cheanncheathrú díolacháin/T&F agus Haian Jingtong New Material Technology Co., Ltd mar bhonn táirgeachta.
Tá an company owns advanced CNC tools, Shenk Balancing Machines, plasma-coating equipment, and hot godet calibration systems. It developed a multi-purpose spinning test machine for single, bi-, multi-component yarns, POY, FDY, and more, supported by a yarn lab for customer tests. Trusted by Tongkun Group, Xin Feng Ming Group, Hengli Group, and Shenghong Corp., the company is widely recognized for quality and service.